大幕已開(kāi)，漸入佳境，潤(rùn)達(dá)在保利會(huì)展中心2號(hào)館H2049等待您的到來(lái)！
鈦材的工藝性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如不銹鋼等，因此波紋參數(shù)要選擇合適，鈦的屈強(qiáng)比高，表示了鈦在成形時(shí)塑性變形差，成型時(shí)對(duì)成型壓力的控制要求很高 
為防止波紋補(bǔ)償器在成形過(guò)程中受損傷，成型之前對(duì)模具進(jìn)行嚴(yán)格清理，不得有鐵銹，顆粒狀渣滓等缺陷，并用貼膜保護(hù)，管胚內(nèi)外表面清理干凈，并涂高溫防氧化涂料，晾干 
采用熱載體油系統(tǒng)對(duì)筒體進(jìn)行加熱，將其加熱320攝氏度，然后進(jìn)行壓制 
裝模，緩慢加壓，當(dāng)達(dá)到一定壓力后，模具間的管胚薄殼發(fā)生鼓脹，鼓波后停泵保壓，拆去模具之間的墊塊，換成一次成型高度的墊塊，啟動(dòng)壓機(jī)，軸向壓縮管胚，同時(shí)開(kāi)泵增壓，保持成型壓力的波動(dòng)在工藝要求的控制范圍內(nèi)，管胚的端模和中間模在油壓機(jī)的軸向推壓下繼續(xù)移動(dòng)，波形漸漸擴(kuò)大，直至模具全部緊靠，即為開(kāi)模，此間應(yīng)檢查模具的滑動(dòng)情況，要確保相互間隙均勻，避免發(fā)生偏移
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